• 脱硝工艺—SCR

选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction,SCR是指在催化剂的作用下,利用还原剂(如NH3有选择性地与烟气中的NOX反应并生成无毒无污染的N2H2O

在不添加催化剂的条件下,氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃,如果加入氨,部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂,反应温度可以降低到320-400℃。

SCR脱硝工艺是20世纪80年代初开始逐渐应用于工业锅炉和电站锅炉烟气脱硝的工艺, 是能够达到严格氮氧化物排放标准的高效可行的实用脱硝技术,也是目前国际上应用较广、成效较大的脱硝技术之一。

工艺原理:

系统向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催化剂将烟气中的NOX转化为氮气和水。在通常的设计中,使用液态无水氨或氨水(氨的水溶液)。

在SCR反应器内,NO通过以下反应被还原:

4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO+4NH3→5N2+6H2O

在锅炉的烟气中,NO2一般约占总的NOX浓度的5%,NO2参与的反应如下:

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

6NO2+8NH3→7N2+12H2O

SCR系统NOX脱除效率通常很高,喷入到烟气中的氨几乎完全和NOX反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说,对于新的催化剂,氨逃逸量很低。但是,随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞,氨逃逸量就会增加,为了维持需要的NOX脱除率,就需要增加反应器中NH3/NOX摩尔比。

SCR系统组成


反应器/催化剂系统;烟气/氨的混合系统;氨的储备与供应系统;烟道系统;SCR的控制系统






SCR工艺具有如下特点:工作温度低。SNCR法工作温度大于850,而SCR法的工作温度范围为:225℃~420,无需GGH,投资和运行成本较低。脱硝效率高。SNCR法脱硝率仅为30%左右,而SCR工艺可90%以上。反应产物是氮气和水,不会出现二次污染具有多种布置方式:高温高含尘布置方式(省煤器后、空预器前)、中温低含尘方式(除尘器后,烟囱前)、低温低含尘布置方式(湿法脱硫后,烟囱前)提供尿素、氨水和纯氨等三种还原剂供应方式;出口氨气逃逸率< 3ppmppm—十万分之一),不会引起二次污染 SO2氧化率< 1%。


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