脱硝工艺—SCR

选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）是指在催化剂的作用下，利用还原剂（如NH₃）“有选择性”地与烟气中的NO_X反应并生成无毒无污染的N₂和H₂O。

在不添加催化剂的条件下，氨与氮氧化物的化学反应温度为900℃，如果加入氨，部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂，反应温度可以降低到320-400℃。

SCR脱硝工艺是20世纪80年代初开始逐渐应用于工业锅炉和电站锅炉烟气脱硝的工艺， 是能够达到严格氮氧化物排放标准的高效可行的实用脱硝技术，也是目前国际上应用较广、成效较大的脱硝技术之一。

工艺原理：

系统向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂、利用催化剂将烟气中的NO_X转化为氮气和水。在通常的设计中，使用液态无水氨或氨水（氨的水溶液）。

在SCR反应器内，NO通过以下反应被还原：

4NO+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O

6NO+4NH₃→5N₂+6H₂O

在锅炉的烟气中，NO₂一般约占总的NO_X浓度的5%，NO₂参与的反应如下：

2NO₂+4NH₃+O₂→3N₂+6H₂O

6NO₂+8NH₃→7N₂+12H₂O

SCR系统NO_X脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和NO_X反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，为了维持需要的NO_X脱除率，就需要增加反应器中NH₃/NO_X摩尔比。

SCR系统组成

反应器/催化剂系统；烟气/氨的混合系统；氨的储备与供应系统；烟道系统；SCR的控制系统

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SCR工艺具有如下特点：①工作温度低。SNCR法工作温度大于850℃，而SCR法的工作温度范围为：225℃～420℃，无需GGH，投资和运行成本较低。②脱硝效率高。SNCR法脱硝率仅为30％左右，而SCR工艺可达90％以上。③反应产物是氮气和水，不会出现二次污染。④具有多种布置方式：高温高含尘布置方式（省煤器后、空预器前）、中温低含尘方式（除尘器后，烟囱前）、低温低含尘布置方式（湿法脱硫后，烟囱前）⑤提供尿素、氨水和纯氨等三种还原剂供应方式；⑥出口氨气逃逸率< 3ppm（ppm—十万分之一），不会引起二次污染；⑦ SO2氧化率< 1％。