纯水工艺设备

纯净水工艺采用的工艺模块主要有INMF、ACF、UF、RO、EDI等工艺的组合模式。

INMF

多介质过滤器（简称INMF），它主要是采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD₅和COD等也有某种程度的去除效果。常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

ACF

活性炭过滤器（简称ACF），是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯，可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.oppm。广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。

UF/RO

膜技术是利用过滤膜对混合物中各组分的选择渗透性能的差异等来实现分离、提纯和浓缩的一种分离技术。过滤膜以截留原水颗粒的大小分类，膜孔从粗到细分为微滤膜(MF)，超滤膜(UF)，纳诺滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。

超滤（Ultra Filtration UF），超滤是利用膜的“筛分”作用进行分离的膜过程，与MF相比，其过滤精度更高，因而膜孔更小，膜孔径在0.1～5μm之间，实际的操作压力也比MF略高，一般为0.1～0.5MPa；UF更着重分离，产物既可以是渗透液，也可以是截留液或二者兼而有之，且易于工业化，广泛应用于制药、食品、环境工程、造纸、纺织、化学工程等行业。

反渗透膜（RO）孔径小至纳米级（1纳米=10^-9米），在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。

离子交换树脂系统

离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂单独或按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于0.2μS/cm以下，出水电阻率达到5MΩNaN以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在5～18MΩNaN之间。被广泛应用在电子、离子交换树脂系统、锅炉补给水水等工及医药用超纯业超纯水、高纯水的制备上。

EDI

电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。

工艺原理：EDI膜堆主要由交替排列的阳离子交换膜、浓水室、阴离子交换膜、淡水室和正、负电极组成。在直流电场的作用下，淡水室中离子交换树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移，阳离子透过阳离子交换膜，阴离子透过阴离子交换膜，分别进入浓水室形成浓水。同时EDI进水中的阳离子和阴离子跟离子交换树脂中的氢离子和氢氧根离子交换，形成超纯水(高纯水)。超极限电流使水电解产生的大量氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行连续的再生。传统的离子交换，离子交换树脂饱和后需要化学间歇再生。而EDI膜堆中的树脂通过水的电解连续再生，工作是连续的，不需要酸碱化学再生。

EDI超纯水技术具有技术先进、操作简便、无污染，是清洁生产技术，在微电子工业、电力工业、医药工业、化工工业和实验室等领域得到日趋广泛的应用。

主要工艺组合：

A．用于原水为自来水的纯净水（食品行业纯净水、电子工业纯净水、医药纯净水）工艺

INMF+ACF+RO+EDI

B．用于原水为中水的回用水工艺

INMF+ACF+ UF +RO+EDI

C．用于锅炉用水用工艺

INMF+ACF+RO+离子交换树脂系统

公司可根据用户水质特点和用水要求，定制工艺流程组合，以达到用户用水需求，有很大的适用范围，包括工业纯净水、锅炉用水等行业。